چھڑکنے کے بعد سوراخ شدہ دھاتی پینل کیسے بدلے گا

جب صارفین پرفوریٹڈ میٹل پینل خریدتے ہیں تو ، انہیں بعض اوقات مصنوعات کے علاج کے ل to الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان مصنوعات کو ایک طرف جمالیات کے ل. سطحی علاج اور دوسری طرف سنکنرن مزاحمت کے ساتھ چھڑکاؤ کیا گیا ہے ، جس سے مصنوعات کی خدمت زندگی بڑھ سکتی ہے۔

پلاسٹک چھڑکنے کے عمل کا اصول: پاؤڈر کوٹنگ سکیڑا ہوا گیس کے ذریعہ پاؤڈر سپلائی سسٹم کے ذریعہ سپرے گن میں بھیجی جاتی ہے ، اور ہائی وولٹیج الیکٹرو اسٹاٹک جنریٹر کے ذریعہ تیار کردہ ہائی ولٹیج اسپرے گن کے سامنے میں شامل کیا جاتا ہے۔ کورونا خارج ہونے کی وجہ سے ، قریب سے گھنے الیکٹرک چارجز پیدا ہوتے ہیں ، اور پاؤڈر کا منہ ہوتا ہے جب چھڑکاؤ ہوتا ہے تو ، چارج کردہ پینٹ کے ذرات بن جاتے ہیں ، جو جامد بجلی کی کارروائی کے تحت مخالف قطبیت کے ساتھ ورک پیس کی طرف راغب ہوتے ہیں۔ پاؤڈر کے اضافے کے ساتھ ، زیادہ برقی چارج جمع ہوتا ہے۔ جب یہ ایک خاص موٹائی تک پہنچ جاتی ہے ، برقناطیسی عیب کی وجہ سے ، تو پھر جذب کو روکیں ، تاکہ پوری ورک پیس کو پاؤڈر کی کوٹنگ کی ایک خاص موٹائی مل جائے ، اور پھر پاؤڈر پگھل جائے ، برابر ہو ، اور بیکنگ کے بعد ٹھوس ہوجائے ، تاکہ اس کی ایک خاص موٹائی ہو ہمارے پرفوریٹڈ میٹل پینل کی سطح پر سخت کوٹنگ تشکیل دی گئی ہے۔

پلاسٹک چھڑکاؤ وہی ہے جسے ہم الیکٹروسٹاٹٹک پاؤڈر اسپرے کہتے ہیں۔ یہ پلاسٹک پاؤڈر چارج کرنے اور لوہے کی پلیٹ کی سطح پر جذب کرنے کے لئے ایک الیکٹروسٹیٹک جنریٹر کا استعمال کرتا ہے۔ 180 ~ 220 at پر بیکنگ کے بعد ، پاؤڈر پگھل جاتا ہے اور دھات کی سطح پر چلتا ہے۔

الیکٹروسٹیٹک چھڑکنے کے عمل میں پتلی مواد کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، ماحول کو آلودہ نہیں کرتا ہے ، اور انسانی جسم کے لئے نقصان دہ نہیں ہے۔ کوٹنگ میں ایک روشن ظاہری شکل ، مضبوط آسنجن اور مکینیکل طاقت ، چھڑکاؤ کی تعمیر کے لئے مختصر علاج معالجہ ، اور اس سے کہیں زیادہ سنکنرن اور کوٹنگ کی مزاحمت پہنتی ہے۔ کسی پرائمر کی ضرورت نہیں ہے ، تعمیر آسان ہے ، اور اسپرے پینٹنگ کے عمل سے لاگت کم ہے۔ اسپرے پینٹنگ کے عمل میں عام بہاؤ کا رجحان برقناطیسی چھڑکنے کے عمل کے دوران نہیں ہوگا ، اور ظاہری شکل صاف ہے ، جس سے مجموعی طور پر کارپوریٹ سوراخ شدہ دھاتی پینل خوبصورت اور فراخ ہے۔